Precisie Waterstraalsnijden Loodplaat Inzetstukken 0,2 mm Tolerantie CT Deurmontage

Precisie waterstraalsnijden van loodplaat-inzetstukken worden geproduceerd op een vijf-assige abrasieve waterstraalmachine die lood snijdt zonder het te smelten. In tegenstelling tot knippen of lasersnijden, verwijdert de abrasieve straal materiaal door erosie, dus er is geen warmte-beïnvloede zone, geen gerecrystalliseerde rand en geen oxidatie langs de snijvlak. Het resultaat is een inzetstuk dat in een deurkozijn, een collimatorbehuizing of een glasomlijsting past met dezelfde passing op het eerste paneel en het vijfhonderdste, zonder handvijlen op de assemblagelijn.

Elke klus begint met een klanttekening of een step-bestand. Onze programmeurs nesten de onderdelen om schroot onder de acht procent te houden op een volledige loodplaat, snijden vervolgens van 1 mm tot 20 mm plaat met dezelfde tolerantieband. Gaten, sleuven, radii, stapelprofielen en loodglas-sponningen kunnen allemaal in één bewerking worden geproduceerd, wat secundaire bewerkingen en het risico op hantering dat gepaard gaat met het verplaatsen van zacht lood tussen werkcentra verwijdert. Lood is zacht en maakt gemakkelijk vlekken, dus blanks worden behandeld op gepolsterde tafels en afgewerkte onderdelen worden individueel verpakt voordat ze de snijcel verlaten.

• Koud Abrasief Snijden: Waterstraalerosie laat geen warmte-beïnvloede zone achter, dus het lood behoudt zijn oorspronkelijke korrelstructuur en de snijrand blijft helder in plaats van geoxideerd.
• Herhaalbare 0,2 mm Profiel: Profieltolerantie wordt gehandhaafd op plus of min 0,2 mm en gatpositie op plus of min 0,1 mm, geverifieerd op een coördinatenmeetmachine voordat de batch wordt vrijgegeven.
• Braamvrije Randen: Snijvlakken komen van de machine met Ra 3,2 of beter zonder braam, wat een handmatige ontbraamstap van uw assemblagelijn verwijdert.
• Eén Stuk Complexe Geometrie: Gaten, sleuven, radii en loodglas-sponningen worden in één opstelling gesneden uit plaat tot 20 mm dik, ter vervanging van meerdere bewerkingsoperaties.
• Tekening naar Onderdeel Service: Stuur een DWG, DXF of step-bestand met de vereiste lood-equivalentie en wij retourneren een genest plan en een eerste artikelmonster ter goedkeuring voordat de volledige productie start.
• Zuiverheid Behouden: We snijden alleen maagdelijk 99,99 procent loodmateriaal, dus de demping van het afgewerkte inzetstuk komt overeen met de waarde die in uw afschermingsberekening is gebruikt.

Deze inzetstukken worden gebruikt waar een loodcomponent in een bewerkte assemblage moet passen in plaats van aan een muur te hangen. Typische onderdelen zijn CT- en DR-deurkerns, loodglas raamomlijstingen, collimator-diafragmaplaten, detectorbehuizingspakkingen en afschermblokken voor industriële radiografie-kasten. Omdat de geometrie wordt gesneden volgens de tekening in plaats van ter plaatse te worden gevouwen, daalt de installatietijd en behoudt de afgewerkte assemblage een consistent uiterlijk van kamer tot kamer in een ziekenhuisproject.

Hetzelfde proces is geschikt voor retrofit werk. We kunnen vervangende inzetstukken snijden uit een scan van een bestaand onderdeel wanneer er geen tekening is, en vervolgens de oorspronkelijke lood-equivalentie en gatpatroon matchen, zodat de deurhardware er direct weer op past.

Elk inzetstuk wordt verpakt in gesloten cel schuim, gestapeld in een multiplex kist en verzonden met een dimensionaal inspectierapport dat elke kritische afmeting tegen de tekening vermeldt. Kleine zendingen reizen per luchtvracht; volledige sets voor een ziekenhuisproject worden op pallets verpakt en kunnen op locatie in installatievolgorde worden geleverd.

Kwaliteitscontrole volgt GB/T 19001-2016 en de fabriek heeft CE-certificering voor stralingsbeschermingsproducten. Eerste artikelinspectie is verplicht op elk nieuw onderdeelnummer, en een monster uit elke productbatch wordt gedurende vierentwintig maanden bewaard. Als een afmeting buiten de afgesproken tolerantie valt, wordt de batch op onze kosten opnieuw gesneden voordat deze wordt verpakt.